Eg OH⑥
明日注文部品が入ってくる予定なので…
やはりそれまでにクリアランスを測ろうと…
まずは、ピストンリング
オイルリングは間違えようが無いですが…
トップとセカンドが…
ピカピカがトップ
黒いのがセカンド…
後、断面も違うらしいけで、色だけでは何か心配で…
写真撮って拡大してみる…
よ~わからん( *´艸`)
まぁ(ネットで拾った)整備書通り、上下だけ注意する(^^)d
もちろん、ピストンリングプライヤーなんぞ持ってませんが、手で楽々入ります( ´∀`)
続きまして…
シリンダーへ挿入…
ココでもまた、ピストンリングコンプレッサーも持ってない(笑)
いくらでも代用品ありそうな感じだったので、買うつもりもナッシング( *´艸`)
なので…
手頃な太さのスプレー缶……の葢(加工しやすいから)
カット♪
ペーパーにゴシゴシして、ある程度平らに…&バリ取り
インシュロックて締め付け
コツ?は、手だけじゃなく、ペンチで引っ張ってキツく締め付ける(誰も真似しないだろうがw)
コンロッドに軍手被せて、インシュロックを下まで下げてハンマーの柄で軽くコンコン…
ほぅら、工具無くても出来た(笑)
もしかすると、薄~い塩ビシートを少し重なるように巻いたほうが、よりスムーズかも?
(だから、誰も真似しないってwww)
さぁ、メインイベント…
…の前に、クランクシャフトをストッキング&青棒でキュッキュッ~って、最近こういう光景見ないな~
もしやダメなのか?(笑)
不安になって、ちょっと軽めに…
脱脂してメタル組んで…オイル散布してコンロッド…
親メタルも同様にサクサク組んで、規定トルクで締め付け…
スグにバラして、最初は子メタル(コンロッドメタル)にプラスチゲージ
またバラして確認…
1番は標準値ちょいオーバー(限界値まではまだ余裕が…)
う~ん…
う~ん………
このまま行っちゃおうか(笑)
ホントはメタルは交換…
最低、子メタルは換えたほうがいいらしいんですが…
組んじゃえ( *´艸`)
本締めして…
次に親メタルのクリアランス…
1番が標準値オーバーしてるけど、後は標準値ギリギリ…
気持ち的には再利用の方向だけど…
明日部品取りに行った時相談しよう…
あ、クランクシャフトとかの番号控えときゃ良かった(/´△`\)
注文するなら、ディーラーの駐車場でバラすか( *´艸`)
一応、規定トルクで組み上げて…
ひっくり返してシリンダーにオイル大量散布♪
馴染ませる意味があるのと…
回転の確認も兼ねて、必要以上にクルクル回しました( ´∀`)
ラップをかけて、衣装ケースにしばし封印~
明日早速封印とく可能性ありますがね( *´艸`)
他の部品…
全然キレイになってないんだよねぇ~(´д`|||)
明日以降は、ゴシゴシの日々かなぁ…