インタークーラー洗浄&圧力損失加工
今日は土砂降りなので、屋根のでチマチマ
インタークーラーや…特にバモスは、エアクリーナー(&エアクリBox)が油ギトギト(´д`|||)
エンジン載せ換えるにしてもエアクリーナー交換するし…
ギトギトエアクリBoxに新品エアクリーナー入れるのも気分が悪い
なので、エアクリBoxとインタークーラーをちょっと洗ってみる&ついでに一部?で評判の圧力損失加工をしようかと(*´-`)
どちらも、メタルクリーンのお風呂に入れましたが…
エアクリBoxは油だけじゃなく、泥?も入り雑じってるのと、堆積量がハンパないから、なかなか…
途中からマジックリンに切り替えて、だいたい落ちました…が、まだ表面の手触りぬめぬめするから、今でも薄めたマジックリンにつけ置き中…
さて、メインイベントのインタークーラー加工
加工するのは、入り側だけです(^^)b
この左側ですね♪
たぶん、出口側も加工したほうがドラッグ(空気の乱流)軽減出来るとは思いますが…邪魔くさいから却下( ̄ー ̄)
まずは爪起こし…
マイナスドライバーがあれば、簡単に起きますが…
外しやすいように目一杯起こす&力加減を間違えると…モノが古ければ古いほど爪が折れる可能性がある…
なので、ギリギリに抜ける程度の爪起こし…
念のためバーナーで炙り、気持ちアルミを温めました。
炙りすぎるとプラ部分がとけてしまうから、水で濡らして…
炙って表面が乾いたらオッケー♪
アルミにたいして負担かけずに起こせました(^^)b
隙間は6㎜弱…
フツーに考えると5øのパイプでいいのでしょうが、個人的にテーパーをスムーズ(急角度?)にしたかったので、あえて4øのアルミパイプ
ニッパーで斜めにカットしていき…
斜めを合わせて、間に挟み込み…
カラス口で潰して固定
ハンダとか流しこんで、もっと滑らかにしたほうがいいんでしょうが…
急遽、現場下見の依頼がはいり、コレで完了( ´艸`)
覗き込むとこんな感じ
後は、漏れさえ無ければいいんですが…
足ぶみ空気入れで、圧かけてみて点検した方がいいかも?