金型寿命を延ばすには？メンテナンスを怠るリスクと予防方法

金型のメンテナンス、つい後回しになっていませんか？

「まだ問題なく動いているから」

「生産が忙しくて、点検する時間が取れない」

そんな理由で、金型の清掃や給脂を後回しにしていませんか？

金型のトラブルを防ぐには、大きな不具合が出る前に、小さな変化に気づくことが大切です。

まず確認したい、3つのポイント

① エジェクタピンやスライド部の動き

いつもより動きが重い、摺動面に傷があるときは、潤滑状態だけでなく、汚れや摩耗も確認しましょう。グリスの補充だけで済ませず、原因を確かめることが大切です。

② 成形面やガス抜き部の汚れ

目に見える成形面に加え、ガス抜き部の汚れにも注意。汚れのたまり方を記録すると、清掃のタイミングを見直す手がかりになります。

③ 使用後・保管中の錆

使い終わった金型は、汚れや水分を残さず、保管条件に合った防錆処理を。再稼働前の確認も忘れずに行いましょう。

グリスは「塗っているから大丈夫」とは限りません

使用箇所や温度に合うグリスを選ぶことに加え、塗る場所・量・給脂間隔も確認したいポイントです。

まずは、清掃・点検・給脂をいつ行ったか、記録するところから始めてみませんか？

金型メンテナンスで起こりやすいトラブルと予防方法、グリス選びのポイントを詳しくまとめました。

▼ 点検項目の見直しにお役立てください