【想像を超える快適さ】POWER MIRRORサドル使ってみました

次世代の製造方法によって作られたサドル、

S-WORKS POWER MIRRORサドルのご紹介です。

↓10月22日現在当店にも入荷しております

私の使った感想は先に述べておくと、

『最高に快適なサドル』

という事。

その通称『MIRROR（ミラー）サドル』について掘り下げて行きます。

『MIRRORサドル』は、次世代の製造方法によって製造されております。

メーカーサイトより引用>>>
フォームの代わりに液体ポリマーを3Dプリンターで加工し、14000本の線と7799個の点をつないだMirror テクノロジーはフォームでは不可能だった密度の変更を際限なく行えます。

つまり、クッション部分は今までのように型を製造してからフォーム材を成型する必要が無く、様々なカタチや固さ（密度）にして如何様にも作る事が可能です。

それまで一つのサドルを作るには、型を起こしてからでないと製造できませんでした。

しかし、この3Dプリンターによる製造方法であれば、より迅速に新しいカタチを作りトライアンドエラーを繰り返せます。

よって、スピーディな開発が実現出来るでしょう。

そしてゆくゆくは…

人それぞれのお尻の型を取るようなツールや設備を整えられれば、お尻（坐骨のカタチ）などの立体データを製造工場へ送り、その人専用オーダーサドルまでも作れるような未来にも！！

期待出来ます！（今のところそんな予定はありません笑）

【フォーム材の密度の違いに意味がある】

この3Dプリンターでの製造方法でないと出来ない事の大きなメリットは、

『場所によって密度を自由に変えられる』という事であります。

坐骨のあたる部分は若干柔らかく、さらにその他の部分は固く、サドルノーズ部分はもっと柔らかくしたり出来ます。

もちろん多くの血管や神経、尿道に当たる部分は1番柔らかくなっており、向こう側が見えるくらい目が粗く出来ています。

さらに密度の粗く柔らかい層と、密度が高く硬いフォーム材の層を重ね合わせて形成してしまうことも可能です。

それは、

前半は柔らかくフワッとした座り心地を与え、路面から大きな衝撃が入力されれば、後半のプログレッシブなフォーム材でしっかり衝撃吸収を行えます。
まるで性能の良いサスペンションの様ですね。